Präzise Bestückung. Maximale Leistung.
Im Bereich der Surface-Mount-Technology (SMT) kommen bei uns modernste Maschinen zum Einsatz, die durch jahrelange Partnerschaften mit führenden Maschinenlieferanten kontinuierlich weiterentwickelt werden. Diese enge Zusammenarbeit ermöglicht es, fortschrittliche Prozesse und Technologien zu implementieren. Im Bereich der Lotpastenverarbeitung setzen wir neben dem konventionellen Schablonendruckverfahren auf die neueste Jet-Printing-Technologie.
Lotpastendruck – Jet-Printing-Technologie
Die Jet-Printing-Technologie ermöglicht eine präzise, berührungslose Aufbringung von Lotpaste und SMD-Kleber, ganz ohne Schablonen.
Dies garantiert eine exakte Dosierung und höchste Qualitätsstandards
(IPC-Class 3), auch bei kleinsten Strukturen. Durch die flexible Anpassung
des Lotpasten-Volumens für jedes Pad und die Verwendung verschiedener Pastenkörnungen auf einer Leiterplatte können wir effizient und schnell auf unterschiedliche Bauteilvarianten reagieren. Die geschlossene Pasteneinheit schützt vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit, während Traceability-Reports für jede Leiterplatte die vollständige Nachverfolgbarkeit sichern.
Ihre Vorteile:
- Individuelle Lotpaste-Dosierung
- Maximale Flexibilität ohne Schablonen
- Höchste Präzision bei feinsten Strukturen
- Schutz vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit
- Volle Nachverfolgbarkeit (Traceability)
Mit dieser Technologie bieten wir Ihnen eine effiziente und qualitativ hochwertige Fertigung, die flexibel auf Ihre Anforderungen reagiert.
Pick&Place
Unser Pick&Place-Verfahren gewährleistet die prozesssichere Verarbeitung unterschiedlichster Bauformen. Optimiertes Materialhandling und kurze Rüstzeiten sorgen für eine zeiteffiziente und präzise Fertigung, auch bei kleinsten Losgrößen oder Erstmustern. Jedes Bauteil erhält eine eindeutige Identifikationsnummer, die den gesamten Lebenszyklus dokumentiert – von der Lagerung über das Bestücken bis zur Montage. Diese Rückverfolgbarkeit (Traceability) bietet Transparenz und Sicherheit in der Produktion. Unsere innovative Feeder-Technologie reduziert Materialschwund und minimiert Vorlaufzeiten. Alle Bauelemente werden geometrisch und zusätzlich elektrisch vermessen, um Fehler durch falsche Kennzeichnung auszuschließen.
Ihre Vorteile:
- Verarbeitung verschiedenster Gehäuseformen
- Traceability
- Reduzierter Materialschwund durch optimiertes Feedern
- Präzise elektrische und geometrische Vermessung
- Effiziente Fertigung aller Losgrößen.
Unser Anspruch: Höchste Zuverlässigkeit und Präzision in jedem Produktionsschritt.